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河北新聞網訊（張納軍、任蕊）近日，在開灤股份呂家坨礦制修廠明亮整潔的生產車間內，一臺嶄新的智能編織焊網機正歡快地運轉著。像織布機一樣，不一會兒，一張堅固耐用的金屬防護網片便“新鮮出爐”。
今年以來，隨著錨網支護的全面推進，金屬防護網片需求量成倍增長，開灤股份呂家坨礦僅有的一臺老式焊網設備不能滿足生產需要。為此，他們經過多方考察和反復論證，引進了一臺技術先進的新型編織焊網機，為安全高效生產提供了有力保障。
“這臺設備與老式焊網機直接焊接交叉點的方式不同，它采用獨特的‘先編織后焊接’一體化工藝，就像織布一樣，先將經線、緯線精準排布編織，再進行牢固焊接，這樣即使某一焊點開焊或者斷絲，支護效果依然有保障。”該礦制修廠廠長梁志剛介紹說。
新設備的投入使用不僅能生產出支護強度更高的網片，員工操作起來也更加智能化。“以前，每次更換網片規格，光調整參數就要花費好長時間，真是急人。”梁志剛說，現在好了，操作人員只需在控制面板上稍作設置，就能快速切換不同長度規格的網片參數，徹底告別了以往煩瑣的人工調試。不僅如此，就連以往需要人工手動切斷緯絲再投入料箱這一環節，也實現了自動化，操作人員變成了巡視員，有效降低了員工勞動強度。
新型編織焊網機不僅是一臺設備，更是踐行“機械化換人、自動化減人、智能化無人”戰略的重要一步，也是“智慧制修”的生動實踐。
9月16日，開灤股份呂家坨礦技術團隊正在研究給設備加裝網片自動收集裝置。原廠設計只在產品出口處簡單放置一出料架，生產出的金屬支護網片必須第一時間取出，否則影響下一張網片出品。
經過技術團隊的頭腦風暴與現場實際測量，他們決定在網片出料側安裝集料裝置，改變原有出料架的模式，網片制作好后，成品網片由集料裝置自動“放手”落到收集小車上，減少人員搬運頻次，保證整個生產過程順暢進行。此外，他們還在設備的推絲機構、緯線調直機構以及電控箱等位置，安裝防護欄和防護平臺，避免操作人員誤進入造成擠傷。
開灤股份呂家坨礦投入使用新型編織焊網機后，已形成“雙機運行、互為備用”的格局，即使其中一臺臨時檢修，另一臺也能無縫銜接，保障生產節奏，從而確保金屬支護網片供應不斷線。“這就好比給生產線上了一道雙保險，再也不用擔心設備故障而影響生產進度了。”梁志剛解釋說。
